आढावा: पेपरमेकिंग उद्योगात पेपरमेकिंग सांडपाणी प्रामुख्याने पल्पिंग आणि पेपरमेकिंग या दोन उत्पादन प्रक्रियेतून येते. पल्पिंग म्हणजे वनस्पतींच्या कच्च्या मालापासून तंतू वेगळे करणे, लगदा तयार करणे आणि नंतर ते ब्लीच करणे. या प्रक्रियेमुळे मोठ्या प्रमाणात पेपरमेकिंग सांडपाणी तयार होईल; पेपरमेकिंग म्हणजे पेपरमेकिंग म्हणजे पेपरमेकिंगसाठी लगदा पातळ करणे, आकार देणे, दाबणे आणि वाळवणे. या प्रक्रियेमुळे पेपरमेकिंग सांडपाणी तयार होण्याची शक्यता देखील असते. पल्पिंग प्रक्रियेत तयार होणारे मुख्य सांडपाणी काळे मद्य आणि लाल मद्य आहे आणि पेपरमेकिंग प्रामुख्याने पांढरे पाणी तयार करते.
मुख्य वैशिष्ट्ये १. मोठ्या प्रमाणात सांडपाणी.२. सांडपाण्यात मोठ्या प्रमाणात निलंबित घन पदार्थ असतात, प्रामुख्याने शाई, फायबर, फिलर आणि अॅडिटीव्ह.३. सांडपाण्यात SS, COD, BOD आणि इतर प्रदूषक तुलनेने जास्त असतात, COD चे प्रमाण BOD पेक्षा जास्त असते आणि रंग गडद असतो.
उपचार योजना आणि समस्या सोडवणे.१. उपचार पद्धत सध्याच्या उपचार पद्धतीमध्ये प्रामुख्याने अॅनारोबिक, एरोबिक, भौतिक आणि रासायनिक कोग्युलेशन आणि सेडिमेंटेशन प्रक्रिया संयोजन उपचार पद्धती वापरली जाते.
प्रक्रिया प्रक्रिया आणि प्रवाह: सांडपाणी सांडपाणी प्रक्रिया प्रणालीमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, ते प्रथम कचरा रॅकमधून मोठे कचरा काढून टाकण्यासाठी जाते, समीकरणासाठी ग्रिड पूलमध्ये प्रवेश करते, कोग्युलेशन टाकीमध्ये प्रवेश करते आणि पॉलीअॅल्युमिनियम क्लोराईड आणि पॉलीअॅक्रिलामाइड जोडून कोग्युलेशन प्रतिक्रिया निर्माण करते. फ्लोटेशनमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, सांडपाण्यातील SS आणि BOD आणि COD चा काही भाग काढून टाकला जातो. फ्लोटेशन एफ्लुएंट पाण्यातील बहुतेक BOD आणि COD काढून टाकण्यासाठी अॅनारोबिक आणि एरोबिक दोन-स्टेज बायोकेमिकल ट्रीटमेंटमध्ये प्रवेश करते. दुय्यम सेडिमेंटेशन टाकीनंतर, सांडपाण्याची COD आणि क्रोमॅटिकिटी राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करत नाही. रासायनिक कोग्युलेशनचा वापर वर्धित उपचारांसाठी केला जातो जेणेकरून सांडपाणी उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करू शकेल किंवा उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करू शकेल.
सामान्य समस्या आणि उपाय १) सीओडी मानकांपेक्षा जास्त आहे. सांडपाण्यावर अॅनारोबिक आणि एरोबिक बायोकेमिकल प्रक्रिया केल्यानंतर, सांडपाण्याचा सीओडी उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करत नाही. उपाय: प्रक्रिया करण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता असलेला सीओडी डीग्रेडेशन एजंट एससीओडी वापरा. ते एका विशिष्ट प्रमाणात पाण्यात घाला आणि ३० मिनिटे प्रतिक्रिया द्या.
२) रंगीतपणा आणि COD दोन्ही मानकांपेक्षा जास्त आहेत. सांडपाण्यावर अॅनारोबिक आणि एरोबिक बायोकेमिकल ट्रीटमेंट केल्यानंतर, सांडपाण्याचा COD उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करत नाही. उपाय: उच्च-कार्यक्षमता फ्लोक्युलेशन डीकलरायझर घाला, उच्च-कार्यक्षमता डीकलरायझरसह मिसळा आणि शेवटी फ्लोक्युलेशन आणि अवक्षेपण, घन-द्रव वेगळे करण्यासाठी पॉलीएक्रिलामाइड वापरा.
३) जास्त प्रमाणात अमोनिया नायट्रोजन सांडपाण्यातील अमोनिया नायट्रोजन सध्याच्या उत्सर्जन आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. उपाय: अमोनिया नायट्रोजन रिमूव्हर घाला, ढवळून किंवा वायुवीजन करा आणि मिसळा आणि 6 मिनिटे प्रतिक्रिया द्या. पेपर मिलमध्ये, सांडपाण्यातील अमोनिया नायट्रोजन सुमारे 40ppm असते आणि स्थानिक अमोनिया नायट्रोजन उत्सर्जन मानक 15ppm पेक्षा कमी असते, जे पर्यावरण संरक्षण नियमांद्वारे निर्धारित उत्सर्जन आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.
निष्कर्ष पेपरमेकिंग सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रियेने पुनर्वापराच्या पाण्याचा दर सुधारण्यावर, पाण्याचा वापर आणि सांडपाणी सोडण्यावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे आणि त्याच वेळी, सांडपाण्यातील उपयुक्त संसाधनांचा पूर्णपणे वापर करू शकणार्‍या विविध विश्वासार्ह, किफायतशीर आणि सांडपाणी प्रक्रिया पद्धतींचा सक्रियपणे शोध घेतला पाहिजे. उदाहरणार्थ: फ्लोटेशन पद्धत पांढऱ्या पाण्यात तंतुमय घन पदार्थ पुनर्प्राप्त करू शकते, ज्याचा पुनर्प्राप्ती दर 95% पर्यंत आहे आणि स्पष्ट केलेले पाणी पुन्हा वापरले जाऊ शकते; ज्वलन सांडपाणी प्रक्रिया पद्धत सोडियम हायड्रॉक्साईड, सोडियम सल्फाइड, सोडियम सल्फेट आणि इतर सोडियम क्षार काळ्या पाण्यात सेंद्रिय पदार्थांसह एकत्रितपणे पुनर्प्राप्त करू शकते. तटस्थीकरण सांडपाणी प्रक्रिया पद्धत सांडपाण्याचे pH मूल्य समायोजित करते; कोग्युलेशन सेडिमेंटेशन किंवा फ्लोटेशन सांडपाण्यातील SS चे मोठे कण काढून टाकू शकते; रासायनिक पर्जन्य पद्धत रंगहीन करू शकते; जैविक उपचार पद्धत BOD आणि COD काढून टाकू शकते, जे क्राफ्ट पेपर सांडपाण्यासाठी अधिक प्रभावी आहे. याव्यतिरिक्त, रिव्हर्स ऑस्मोसिस, अल्ट्राफिल्ट्रेशन, इलेक्ट्रोडायलिसिस आणि इतर पेपरमेकिंग सांडपाणी प्रक्रिया पद्धती देखील आहेत ज्या देश-विदेशात वापरल्या जातात.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-१७-२०२५