पेपरमेकिंग सांडपाणी उद्योग प्रक्रिया योजना

विहंगावलोकन पेपरमेकिंग सांडपाणी हे प्रामुख्याने पेपरमेकिंग उद्योगातील पल्पिंग आणि पेपरमेकिंग या दोन उत्पादन प्रक्रियेतून येते. पल्पिंग म्हणजे वनस्पतींच्या कच्च्या मालापासून तंतू वेगळे करणे, लगदा तयार करणे आणि नंतर ते ब्लीच करणे. या प्रक्रियेमुळे पेपरमेकिंग सांडपाणी मोठ्या प्रमाणात तयार होईल; पेपरमेकिंग म्हणजे कागद तयार करण्यासाठी लगदा पातळ करणे, आकार देणे, दाबणे आणि सुकवणे. ही प्रक्रिया पेपरमेकिंग सांडपाणी तयार करण्यास देखील प्रवण आहे. पल्पिंग प्रक्रियेत तयार होणारे मुख्य सांडपाणी म्हणजे काळी मद्य आणि लाल दारू आणि पेपरमेकिंगमध्ये प्रामुख्याने पांढरे पाणी तयार होते.

मुख्य वैशिष्ट्ये 1. मोठ्या प्रमाणात सांडपाणी.2. सांडपाण्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात निलंबित घन पदार्थ असतात, प्रामुख्याने शाई, फायबर, फिलर आणि ॲडिटीव्ह.3. सांडपाण्यात SS, COD, BOD आणि इतर प्रदूषक तुलनेने जास्त आहेत, COD चे प्रमाण BOD पेक्षा जास्त आहे आणि रंग गडद आहे.

उपचार योजना आणि समस्येचे निराकरण.1. उपचार पद्धती सध्याच्या उपचार पद्धतीमध्ये प्रामुख्याने ॲनारोबिक, एरोबिक, फिजिकल आणि केमिकल कोग्युलेशन आणि सेडिमेंटेशन प्रोसेस कॉम्बिनेशन ट्रीटमेंट पद्धतीचा वापर केला जातो.

उपचार प्रक्रिया आणि प्रवाह: सांडपाणी सांडपाणी प्रक्रिया प्रणालीमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, ते प्रथम कचरा रॅकमधून मोठे मोडतोड काढण्यासाठी जाते, समानीकरणासाठी ग्रीड पूलमध्ये प्रवेश करते, कोग्युलेशन टाकीमध्ये प्रवेश करते आणि पॉलीअल्युमिनियम क्लोराईड आणि पॉलीएक्रिलामाइड जोडून एक कोग्युलेशन प्रतिक्रिया निर्माण करते. फ्लोटेशनमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, सांडपाण्यातील एसएस आणि बीओडी आणि सीओडीचा काही भाग काढून टाकला जातो. पाण्यातील बहुतांश बीओडी आणि सीओडी काढून टाकण्यासाठी फ्लोटेशन फ्ल्युएंट ॲनारोबिक आणि एरोबिक द्वि-स्तरीय बायोकेमिकल उपचारांमध्ये प्रवेश करते. दुय्यम अवसादन टाकी नंतर, सांडपाण्याची सीओडी आणि रंगीतता राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करत नाही. रासायनिक कोग्युलेशन वर्धित उपचारांसाठी वापरले जाते जेणेकरून सांडपाणी उत्सर्जन मानके पूर्ण करू शकेल किंवा उत्सर्जन मानके पूर्ण करू शकेल.

सामान्य समस्या आणि उपाय 1) COD प्रमाणापेक्षा जास्त आहे. सांडपाण्यावर ॲनारोबिक आणि एरोबिक बायोकेमिकल प्रक्रिया केल्यानंतर, सांडपाण्याचा सीओडी उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करत नाही. उपाय: उपचारांसाठी उच्च-कार्यक्षमता सीओडी डिग्रेडेशन एजंट एससीओडी वापरा. ते एका विशिष्ट प्रमाणात पाण्यात घाला आणि 30 मिनिटे प्रतिक्रिया द्या.

2) क्रोमॅटिकिटी आणि सीओडी दोन्ही मानकांपेक्षा जास्त आहेत सांडपाण्यावर ॲनारोबिक आणि एरोबिक बायोकेमिकल उपचार केल्यानंतर, सांडपाण्याची सीओडी उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करत नाही. ऊत्तराची: उच्च-कार्यक्षमता फ्लोक्युलेशन डिकोलोरायझर जोडा, उच्च-कार्यक्षमतेच्या डिकोलोरायझरमध्ये मिसळा आणि शेवटी फ्लोक्युलेशन आणि पर्जन्य, घन-द्रव वेगळे करण्यासाठी पॉलीएक्रिलामाइड वापरा.

3) जास्त प्रमाणात अमोनिया नायट्रोजन प्रवाही अमोनिया नायट्रोजन सध्याच्या उत्सर्जनाच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही. उपाय: अमोनिया नायट्रोजन रिमूव्हर घाला, हलवा किंवा वायू द्या आणि मिक्स करा आणि 6 मिनिटे प्रतिक्रिया द्या. पेपर मिलमध्ये, प्रवाही अमोनिया नायट्रोजन सुमारे 40ppm आहे आणि स्थानिक अमोनिया नायट्रोजन उत्सर्जन मानक 15ppm पेक्षा कमी आहे, जे पर्यावरण संरक्षण नियमांद्वारे निर्धारित केलेल्या उत्सर्जन आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.

निष्कर्ष पेपरमेकिंग सांडपाणी उपचाराने पुनर्वापर पाण्याचे दर सुधारण्यावर, पाण्याचा वापर कमी करणे आणि सांडपाणी सोडणे यावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे आणि त्याच वेळी, सांडपाण्यातील उपयुक्त स्त्रोतांचा पूर्णपणे वापर करू शकतील अशा विविध विश्वासार्ह, किफायतशीर आणि सांडपाणी प्रक्रिया पद्धती सक्रियपणे शोधल्या पाहिजेत. उदाहरणार्थ: फ्लोटेशन पद्धती 95% पर्यंत पुनर्प्राप्ती दरासह, पांढर्या पाण्यात तंतुमय घन पदार्थ पुनर्प्राप्त करू शकते आणि स्पष्ट केलेले पाणी पुन्हा वापरले जाऊ शकते; ज्वलन सांडपाणी उपचार पद्धती सोडियम हायड्रॉक्साईड, सोडियम सल्फाइड, सोडियम सल्फेट आणि इतर सोडियम क्षार काळ्या पाण्यात सेंद्रिय पदार्थांसह एकत्रितपणे पुनर्प्राप्त करू शकते. तटस्थीकरण सांडपाणी प्रक्रिया पद्धत सांडपाण्याचे पीएच मूल्य समायोजित करते; कोग्युलेशन सेडिमेंटेशन किंवा फ्लोटेशन सांडपाण्यातील एसएसचे मोठे कण काढून टाकू शकते; रासायनिक पर्जन्य पद्धत विरंगुळू शकते; जैविक उपचार पद्धती BOD आणि COD काढून टाकू शकते, जे क्राफ्ट पेपर सांडपाण्यासाठी अधिक प्रभावी आहे. याव्यतिरिक्त, रिव्हर्स ऑस्मोसिस, अल्ट्राफिल्ट्रेशन, इलेक्ट्रोडायलिसिस आणि इतर पेपरमेकिंग सांडपाणी प्रक्रिया पद्धती देखील देश-विदेशात वापरल्या जातात.